Mensch-Roboter-Kollaboration: Wie Teams Roboter als Kollegen akzeptieren

Teams akzeptieren Roboter als Kollegen, wenn sie früh beteiligt werden, den Nutzen an ihrer eigenen Arbeit erleben und die Sicherheit der Anlage nachvollziehen können. Die Technik der Mensch-Roboter-Kollaboration ist durch Normen beschrieben, die Akzeptanz entsteht dagegen in der Einführung: in der Beteiligung der Beschäftigten, im Zuschnitt der Aufgaben und in einem Betrieb mit klarer Verantwortung ab dem ersten Tag.

Dieser Beitrag beschreibt die vier Arten der Kollaboration nach den Sicherheitsnormen, ein Akzeptanzmodell in vier Stufen und eine Prüfliste für die Einführung. Die Sicherheitsbewertung einer Anlage ersetzt er nicht, sie gehört zu qualifizierten Fachleuten für Maschinensicherheit. Dieser Beitrag gibt einen Überblick und ersetzt keine Rechtsberatung.

Was bedeutet Mensch-Roboter-Kollaboration?

Mensch-Roboter-Kollaboration bezeichnet die direkte Zusammenarbeit von Beschäftigten und Robotern im selben Arbeitsraum, ohne trennende Schutzzäune. Sie unterscheidet sich von der klassischen Industrierobotik, bei der der Roboter hinter einer Absperrung arbeitet und der Mensch nur zum Beladen oder Warten eintritt. Die Normenreihe ISO 10218 beschreibt die Sicherheitsanforderungen an Industrieroboter, die technische Spezifikation ISO/TS 15066 von 2016 die Anforderungen an kollaborative Roboter.

Die Normen unterscheiden vier Arten der Kollaboration. Beim sicherheitsbewerteten überwachten Halt stoppt der Roboter, sobald ein Mensch den gemeinsamen Raum betritt, und läuft nach dessen Verlassen weiter. Beim handgeführten Betrieb bewegt der Mensch den Roboter von Hand, etwa zum Einlernen einer Bahn. Bei der Geschwindigkeits- und Abstandsüberwachung verlangsamt der Roboter, je näher ihm ein Mensch kommt. Bei der Leistungs- und Kraftbegrenzung ist der Roboter so ausgelegt, dass eine Berührung mit dem Menschen unterhalb festgelegter Grenzwerte bleibt.

Welche Roboter für welche Aufgabe geeignet sind, beschreibt der Beitrag zu den Cobots, den kollaborativen Robotern neben Menschen. Für diesen Beitrag zählt die Frage, wie die Beschäftigten damit umgehen.

Warum akzeptieren Teams Roboter nicht von selbst?

Teams akzeptieren Roboter nicht von selbst, weil Beschäftigte mit einem Roboter drei Fragen verbinden: Wird meine Arbeit weniger wert? Bin ich neben der Anlage sicher? Wer ist verantwortlich, wenn etwas schiefgeht? Solange eine dieser Fragen offen bleibt, bleibt die Skepsis, und Skepsis zeigt sich im Betrieb als Umgehung: Der Roboter wird nicht beladen, Schutzfunktionen werden ausgeschaltet, Störungen werden spät gemeldet.

Das Technologieakzeptanzmodell von Fred Davis aus dem Jahr 1989 liefert dafür eine bewährte Erklärung. Es führt die Nutzung einer Technik auf zwei Einschätzungen zurück: den wahrgenommenen Nutzen und die wahrgenommene Einfachheit der Bedienung. Übertragen auf Roboter heißt das: Beschäftigte nutzen die Anlage, wenn sie spüren, dass sie ihre Arbeit verbessert, und wenn sie die Anlage ohne Angst bedienen können. Beides lässt sich durch die Gestaltung der Einführung beeinflussen.

Die Ausgangslage ist in der Industrie unterschiedlich. Die International Federation of Robotics weist für Deutschland 415 Industrieroboter je 10.000 Beschäftigte im verarbeitenden Gewerbe aus, der weltweite Durchschnitt liegt bei 151 (World Robotics 2023). Betriebe mit vielen Robotern haben Erfahrung mit der Zusammenarbeit. Im Mittelstand, den der Beitrag zur Robotik im Mittelstand beschreibt, ist der erste Roboter oft auch der erste Kontakt der Belegschaft mit der Technik.

Wie gelingt die Einführung im Team? Ein Akzeptanzmodell in vier Stufen

Die Einführung gelingt in vier Stufen: informieren, beteiligen, erproben sowie verantworten. Jede Stufe hat ein Ziel, eine Maßnahme und eine Frage, die das Team am Ende beantworten kann. Das Modell geht von der Annahme aus, dass Akzeptanz mit Erfahrung wächst.

Die erste Stufe findet vor der Beschaffung statt. Beschäftigte und ihre Vertretung erfahren, welches Problem der Roboter löst, welche Aufgaben er übernimmt und welche nicht. Wer das erst bei der Lieferung erklärt, hat die Gelegenheit verpasst, Fragen als Beitrag zur Planung zu nutzen.

Die zweite Stufe ist der Kern der Akzeptanz. Die künftigen Nutzer legen mit fest, welche Tätigkeiten der Roboter erhält. Naheliegend ist, dass Beschäftigte zuerst die Aufgaben nennen, die belasten: schweres Heben, monotone Wiederholungen, Arbeit in ungünstiger Haltung. Der Roboter wird so zu einem Werkzeug, das die Beschäftigten selbst gefordert haben. Der Zuschnitt der Aufgaben folgt dem Prinzip, dass Menschen Urteil, Erfahrung sowie Flexibilität einbringen, der Roboter Ausdauer und Wiederholgenauigkeit.

In der dritten Stufe erleben die Beschäftigten den Roboter im echten Ablauf. Ein Pilotbetrieb mit festem Zeitraum, etwa vier bis acht Wochen, und regelmäßiger Rückmeldung zeigt Fehler früh und gibt Beschäftigten das Gefühl, ernst genommen zu werden. Die vierte Stufe überträgt Verantwortung: Eine benannte Person verantwortet den Betrieb, ein Team kennt die Abläufe bei Störungen, und eine Verbesserungsrunde erhält Änderungswünsche.

Welche Rolle spielt die Sicherheit für die Akzeptanz?

Sicherheit ist die Voraussetzung der Akzeptanz, und sie muss für Beschäftigte sichtbar und nachvollziehbar sein. Die Gefährdungsbeurteilung der gesamten Anlage, nicht nur des Roboters, ist Pflicht und Aufgabe von qualifizierten Fachleuten. Die gesetzliche Unfallversicherung in Deutschland stellt dazu Informationen zu kollaborierenden Robotersystemen bereit. Ein Roboter, der laut Datenblatt für Kollaboration ausgelegt ist, ergibt in Verbindung mit einem scharfen Werkzeug oder einem schweren Werkstück noch keine sichere Anwendung.

Für die Akzeptanz zählt, dass Beschäftigte die Schutzfunktionen verstehen. Eine Einweisung am echten Roboter, bei der sie erleben, wie er auf Annäherung und Berührung reagiert, wirkt stärker als jede Präsentation. Dazu gehört ein klares Signal des Zustands, etwa durch Leuchten, das zeigt, ob der Roboter arbeitet, wartet oder gestoppt ist. Verhält sich der Roboter berechenbar, sinkt die Angst, und mit ihr die Neigung, Schutzfunktionen zu umgehen.

Wie bleibt die Wirtschaftlichkeit im Blick?

Die Wirtschaftlichkeit bleibt im Blick, wenn der Business Case Akzeptanz und Ausfallzeiten einschließt und nach dem Start an einer Kennzahl gemessen wird. Ein Roboter, der wegen Skepsis häufig stillsteht, verfehlt die gerechnete Amortisation. Die Rechenwege für Investition und Platzbedarf beschreibt der Beitrag zur Planung von Roboterzellen. Als Kennzahl eignet sich die Verfügbarkeit im Schichtbetrieb, ergänzt um Rückmeldungen der Nutzer zu Störungen und Verbesserungen.

Wie reagieren Teams auf Angst vor Arbeitsplatzverlust?

Teams reagieren auf die Angst vor Arbeitsplatzverlust mit Skepsis, solange das Unternehmen keine klare Aussage macht, welche Aufgaben der Roboter übernimmt und wie sich die Rollen der Beschäftigten verändern. Eine offene Aussage vor der Beschaffung ist wirksamer als beruhigende Allgemeinheiten. Der Beitrag zur Automatisierung gegen Fachkräftemangel beschreibt, wo Roboter Lücken schließen, die sich ohnehin nicht mit Personal füllen lassen. Wo das zutrifft, lässt sich der Einsatz als Entlastung glaubhaft vermitteln. Wo das Unternehmen Personal einsparen will, ist Offenheit darüber die Voraussetzung jeder weiteren Einführung.

Roboter einführen mit Niehues Consulting

Niehues Consulting ist eine Beratung für KI-Management und Organisationsdesign aus der Lieferperspektive mit Sitz in Düsseldorf. Gründer Marin Niehues baut Organisationen, die liefern, und bringt Neues in den Betrieb, in Projekten von VC-finanzierten Scaleups bis zu DAX-40-Konzernen und in über 20 Ländern auf sechs Kontinenten. Niehues Consulting begleitet die organisatorische Seite der Einführung. Die Arbeit liegt dort, wo Einführungen gelingen oder scheitern: beim Business Case, bei Rollen und Entscheidungswegen sowie beim Delivery Management der Einführung.

Das Vorgehen folgt dem Niehues Delivery Model. Für die Einführung von Robotern zählen drei Prüffragen: Wer entscheidet, wer liefert, wer nutzt? Sind die Nutzer befähigt und die Abläufe angepasst? Und: Welche Kennzahl zeigt nach 90 Tagen, dass die Lösung ankommt? Umfang und Konditionen eines Vorhabens werden in der kostenfreien Erstberatung besprochen, die Sie über den Kontakt vereinbaren.